Отличное охлаждение винтовых компрессоров KAESER достигается за счет большого потока охлаждающего воздуха через радиатор малых размеров. Окружающий воздух загрязнен, но фильтрованные маты фирмы KAESER удаляют примеси из воздуха еще до прохождения через радиатор. Тем самым, повышая время эксплуатации внутреннего фильтра, масляного фильтра, картриджа сепаратора.

приблизительно 80 K, с температурным резервом 20 K при классе изоляции F, а у двигателя с EPACT – только 65 K с температурным резервом 40 K при тех же условиях.

б) Больший срок службы.

Сниженная рабочая температура – пониженное термическое напряжение в двигателе и в подшипниках двигателя. Это преимущество даёт более длительный срок службы двигателя.

в) Повышенное на 6% и более количество воздуха при меньшем энергопотреблении.

При меньших температурах и трении двигатели с EPACT, установленные на оборудовании KAESER, способны достичь до 6% увеличения объёма воздуха и 5% снижения удельной мощности. Улучшенное исполнение двигателя сокращает процесс компрессии и снижает мощность, затрачиваемую на производство сжатого воздуха.

8. В базе каждого компрессора фирмы KAESER установлен промышленный компьютер – блок управления «СИГМА КОНТРОЛЬ» (SIGMA CONTROL).

Функции SIGMA CONTROL.

·         Более 30 языков (в т.ч. русский) – большой текстовый дисплей;

·         Четырехканальный таймер для ежедневных/еженедельных/ежегодных событий;

·         Чередование базовой нагрузки двух компрессоров;

·         Дуальное, квадро, варио, пропорциональное регулирование;

·         Большая память всех событий ( аварии, отключения, причины и т.д. )

·         Внешний сигнал нагрузки для дистанционного ВКЛ/ВЫКЛ;

·         Внешний сигнал сбоя, холодоосушитель;

·         Внешнее обслуживание, например, ECO DRAIN;

·         Беспотенциальные контакты;

·         Счетчик часов до сервисного обслуживания, индикация измерений состояния;

·         Интерфейсы: RS 232 для модема, RS 485 для 2-го компрессора, Profibus DP;

·         Для подключения внешней системы индикации и управления ( АСУ завода )

·         Цепь безопасности для защиты компрессора;

·         Электронный преобразователь датчика давления.

Приведенные функции лишь частично отражают многогранность SIGMA CONTROL.

9. Дополнительно возможно использовать систему SAM (система управления компрессорной станцией – от 4-х до 16-и компрессоров), которая оптимизирует процесс производства сжатого воздуха при минимальных затратах.

Система SAM выравнивает базовую нагрузку компрессоров, отслеживает проведение сервисных работ, отображает неполадки компрессорного оборудования, имеет 2-х стороннюю связь с компрессорами, дает возможность удаленного мониторинга. Управление несколькими компрессорными станциями с одного рабочего места, наблюдение за работой компрессорной станцией через ИНТЕРНЕТ. Отправка SMS на мобильный телефон о сигнализациях и неполадках.

10. Фирма KAESER не рекомендует использовать так называемые “безмасляные компрессоры”, поскольку помимо того, что в сжимаемом воздухе присутствуют различные примеси масла, пыли и др. компоненты, которые после сжатия все равно попадают в сжатый воздух. Так и в силу того, что винтовой блок выполняется с большими допусками (для предотвращения заклинивания винтовой пары), которые приводят к неэкономичной работе компрессора.

11. Все данные по производительности компрессоров KAESER приводятся в соответствии со стандартом ISO 1217 приложение «С», что означает:

·         с учетом потерь на сепараторе;

·         с учетом внутренних потерь при охлаждении;

·         с учетом энергозатрат на двигателе вентилятора;

·         с учетом потерь на системе влагоотделения и тепловых потерь.

·         с учетом потерь на передаче электродвигатель–винт (редуктор или ремни), (у KAESER потерь нет).

(Большинство производителей демпинговых компрессоров вообще не указывают способ, использовавшийся при замере производительности компрессора, как нет ссылок и на условия произведения замеров - давление, температуру, относительную влажность.